山西这座小城，把玻璃“吹”向全球

　　玻璃竟然是吹出来的？

　　吹玻璃是门绝技，

　　没有点肺活量还真不行！

　　要把玻璃变成想要的形状，

　　不仅需要肺活量，还要靠技巧。

　　人工吹制玻璃哪家强？

　　山西晋中看“祁县”！

　　石英砂如何变成精美的玻璃产品？

　　走进“千年古城”祁县，

　　探访玻璃器皿产业的“前世今生”。

　　从原料到成品要经过十几道工序，

　　有些甚至需要几十道。

　　人工吹制是玻璃器皿制作过程中

　　最重要的环节。

　　在人工吹制玻璃的生产车间，

　　感受就三个字

　　“热热热”！

　　最大的热源就是车间的玻璃熔炉，

　　熔炉里面的玻璃溶液需要加热到1500℃，

　　工人再用吹杆把溶液取出来，

　　工人取出来溶液之后，

　　料的多与少就不能再增减，

　　这需要靠工人的手感和经验去操作。

　　玻璃坯子进入模具之后，

　　工人们需要一边吹一边转杆，

　　才能让料坯在模具中均匀地受力成型，

　　这也非常考验工人的技术。

　　而一些没有模具的特殊器型玻璃产品，

　　还需要依靠老师傅们的手艺。

　　看师傅的绝活儿！

　　吹一个“天鹅”醒酒器

　　这可是山西东玉玻璃股份有限公司

　　技师吕瑜洁

　　耗时三年才掌握的技术。

　　与其它常规醒酒器不一样的是，

　　异形醒酒器没有模具。

　　“没有模具，还得造型和容量

　　基本差不多，这就是主要难点。”

　　有了醒酒器，再来看看高脚杯。

　　祁县的人工吹制高脚杯

　　约占全国总产量的80%。

　　这里也是全国最大的

　　人工吹制玻璃器皿生产出口基地。

　　人工吹制玻璃高脚杯最难的工艺

　　便是拉挺工艺。

　　拉挺难就难在对挺的长短、

　　粗细以及光泽度的把握上。

　　山西大华玻璃实业有限公司

　　拉挺工罗琴琴展示绝活儿！

　　罗琴琴是“全国五一劳动奖章获得者”。

　　一般情况下，

　　高脚杯杯挺的长短误差控制在1-2毫米，

　　粗细误差控制在0.5毫米左右。

　　罗琴琴可以把误差控制在0.2毫米左右。

　　人工吹制最大的优点

　　就是造型独特、精致灵动，

　　但也不可避免地存在产量较少、

　　生产成本较高的情况。

　　当地在发挥人工吹制特色的同时，

　　加大对自动化机制生产线的投入，

　　逐步实现传统产业的升级。

　　在满足市场需求的前提下，

　　既保质保量，

　　还保留自身的特色。

　　祁县玻璃凭啥“出圈”？

　　祁县，

　　晋商故里核心区，

　　一个富有传奇的地方。

　　沿着昔日晋商开辟的“万里茶道”，

　　玻璃生产工艺很早就在祁县落地生根。

　　从最初的小作坊发展到

　　今天享誉全球的“中国玻璃器皿之都”。

　　祁县有50多家玻璃器皿生产企业，

　　约2.5万名从业人员。

　　全县每10人中就有1人

　　从事和玻璃器皿相关的行业。

　　这座小城年生产20亿件精美玻璃器皿，

　　产品涵盖酒具、茶具、咖啡具等

　　10大系列8000多个品种，

　　70%的产品远销80多个国家和地区。

　　这些行销世界各地的玻璃制品，

　　不仅工艺复杂，

　　更保留了人工吹制玻璃的古老环节。

　　玻璃器皿产业集群已成为

　　当地县域经济发展的重要支柱。

　　如今，

　　祁县正在全力推进特色专业镇建设。

　　有兴趣的小伙伴儿

　　要不要来祁县，

　　体验一把“吹玻璃”？

　　文：中新社记者 杨杰英

　　来源：中国新闻社微信公众号